?。ㄔ瓨?biāo)題：一部256g的iPhone X，售價近1萬！成本竟然只有2700？為啥全球一半iPhone是河南的？）

　　iPhone X被段子手玩壞，庫克已“氣暈”

　　新品發(fā)布會還多久，中國段子手已經(jīng)集體出動了，估計庫克看到以下場面，會當(dāng)場氣暈。段子手，你們贏了！

　　首當(dāng)其沖的，是吐槽FaceID，也就是刷臉解鎖，但第一個不爽的,可能是岳云鵬：如果iPhoneX不能識別你的臉的話，有可能是因為臉大的原因！也可能是因為胳膊短。

　　除了Face ID遭到吐槽，高達(dá)8388的起售價也讓網(wǎng)友們大呼買不起。256G版本的售價更是高達(dá)9688，近1萬元人民幣。那么，一部iPhone X的成本要多少呢？

　　一部iPhone X，成本多少？

　　日前，中金在線 在微博上首次曝光了iPhone X零部件供應(yīng)商和物料成本價格，并顯示其BOM成本總價為412.75美元（約合人民幣2700元左右），遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了去年iPhone 7的成本價格。

　　BOM成本曝光：

　　從此次曝光的iPhone X物料清單和成本價格來看：

　?、?顯示屏最貴，80美元

　　該機(jī)最貴的部分來自三星提供的5.8英寸OLED顯示屏，成本為80美元。

　　② 雙面玻璃+不銹鋼中框，53美元

　　而第二高的成本則是雙面玻璃+不銹鋼中框，合計的成本價格為53美元。其中，價值18美元的玻璃蓋板由藍(lán)思科技、伯恩光學(xué)提供，而成本為35美元的不銹鋼中框則由鴻海、可成、捷普綠點、科森科技（代工）。

　?、?攝像頭成本：33美元

　　除此之外，iPhone X在攝像頭方面的成本也比較高，包括CIS、鏡頭、VCM、模組等在內(nèi)的成本價格為33美元，至于供應(yīng)商則數(shù)量眾多。

　　④ A11成本更低：26美元

　　相比而言，iPhone X所配的全新A11處理器雖然加入了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)引擎等新技術(shù)，但成本價格僅為26美元，甚至還要比iPhone 7搭載的A10處理器便宜0.9美元。

　?、?D感測系統(tǒng)：25美元

　　至于iPhone X此次為面部識別技術(shù)帶來的3D感測系統(tǒng)則由DOE、VCSEL、傳感器、鏡頭、濾光片及模組等組成，成本價格為25美元。

　?、拗靼澹?5美元

　　值得一提的是，iPhone X的主板相比過去有了較大升級，采用的是類載板+HDI+FPC的設(shè)計，成本為15美元。

　　⑦ 電池：9美元

　　此外，iPhone X此次配備的2700毫安時電池則由欣旺達(dá)、德賽電池、SDI等供應(yīng)。

　　當(dāng)然，正如表格所顯示的那樣，iPhone X大約2700元的成本僅僅是物料成本，并未包括整機(jī)代工制造成本，軟件硬件研發(fā)成本，運輸成本，芯片代工成本，以及營銷費用等等。

　　所以并不能就此認(rèn)定蘋果從iPhone X高達(dá)9688元的價格中，賺取了接近7000元的利潤。當(dāng)然，iPhone X的最終成本到底是多少，這恐怕只有蘋果才知道。

　　蘋果手機(jī)價格昂貴，利潤不菲。數(shù)據(jù)顯示，截至14日，鄭州海關(guān)已經(jīng)監(jiān)管出區(qū)超過118萬臺蘋果新品手機(jī)，全球大約一半的蘋果手機(jī)都來自鄭州的富士康工廠。

　　人們或許還還記得，美國總統(tǒng)特朗普曾多次提出要“讓制造業(yè)重新回到美國”，為何蘋果手機(jī)依舊無法實現(xiàn)“美國制造”？

　　全球有一半iPhone來自鄭州富士康

　　身價高貴的蘋果手機(jī)產(chǎn)自中國的富士康已經(jīng)不是什么秘密。

　　此前曾有媒體探訪鄭州富士康后發(fā)表的報道稱，這里有94條生產(chǎn)線，雇用了35萬名工人。

　　鄭州富士康車間（來源：經(jīng)濟(jì)之聲）

　　這里大約每分鐘可以組裝350部蘋果手機(jī)，每天的產(chǎn)量達(dá)到50萬部。每臺蘋果手機(jī)需要采用來自200多個供應(yīng)商的零部件，如CPU、相機(jī)模塊等，富士康除了進(jìn)行組裝外，自己也生產(chǎn)一些小型金屬零部件。每部手機(jī)要通過400道工序才能完成蘋果手機(jī)的最終組裝，然后被裝進(jìn)白色包裝盒等待出廠。

　　數(shù)據(jù)顯示，全球大約一半的蘋果手機(jī)都來自鄭州的富士康工廠。因此此前每逢新款蘋果手機(jī)上市前，都會有諜照從鄭州工廠流出，這里也成為很多“果粉”心目中的神秘工廠。

　　蘋果為何無法回美國生產(chǎn)

　　（資料圖：蘋果公司CEO蒂姆·庫克）

　　雖然富士康代工蘋果手機(jī)一直被認(rèn)為是整個蘋果產(chǎn)業(yè)鏈的最低層級，但其實也被公認(rèn)為蘋果最無法替代的環(huán)節(jié)。

　　而美國總統(tǒng)特朗普似乎并不認(rèn)同中國制造工廠的不可替代性，他從競選總統(tǒng)開始就提出“讓工作崗位回到美國”、“讓制造業(yè)重新回到美國”，而且直接點名要讓蘋果回美國開設(shè)工廠生產(chǎn)手機(jī)。

　　特朗普（資料圖）

　　早在上任之前，特朗普就已經(jīng)直接向蘋果公司CEO庫克表示，希望蘋果能回美國建廠生產(chǎn)手機(jī)，而不是再在中國等國外地區(qū)生產(chǎn)。

　　特朗普當(dāng)時還承諾，如果蘋果將制造轉(zhuǎn)移回美國，他將為蘋果提供稅收方面的優(yōu)惠政策，包括大幅削減企業(yè)稅金。

　　不過，從此次蘋果發(fā)布的新款手機(jī)來看，“中國制造”依然是無法改變的現(xiàn)實。

　　顯然，即便蘋果有心回歸美國制造，但這也不是一朝一夕就能實現(xiàn)的。根據(jù)蘋果公布的2016年供應(yīng)商名單顯示，其在全球有766家供應(yīng)商，中國大陸地區(qū)的供應(yīng)商為346家，占據(jù)將近一半。即便在日本、美國的供應(yīng)商，也多將生產(chǎn)廠設(shè)立在中國。另外根據(jù)蘋果公布的數(shù)字，2016年在中國共有300多萬人在為蘋果工作，而且進(jìn)入2017年這個數(shù)字進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　盡管在中國銷售的蘋果手機(jī)價格明顯高于美國本土，但其實“中國制造”是幫助蘋果手機(jī)控制成本的最重要因素。

　　有人按照特朗普的“美國本土制造計劃”進(jìn)行過測算，如果蘋果手機(jī)回到美國生產(chǎn)，那么零售價格將大幅上升。

　　以當(dāng)時在美國本土零售價969美元的iPhone 7 Plus為例，如果在美國本土生產(chǎn)恐怕價格將漲到2000美元，漲幅超過100%。

　　那么這是不是僅僅因為美國的制造成本高呢？

　　其實并非如此，有機(jī)構(gòu)測算，如果蘋果只是單純地在美國組裝手機(jī)，那么每部手機(jī)的組裝成本只是從中國制造的4至10美元提高到30至40美元，這部分成本增長在蘋果手機(jī)的終端價格中只占到大約5%。

　　蘋果“美國制造”的難度在哪里？

　　事實上，缺乏工人和配套才是“美國制造”的真正軟肋。

　　因為美國已經(jīng)缺乏足夠的產(chǎn)業(yè)工人和配套產(chǎn)業(yè)鏈。一家風(fēng)險投資公司的合伙人就表示：“目前美國在消費電子產(chǎn)品領(lǐng)域已經(jīng)不具備供應(yīng)鏈。這種工業(yè)鏈不僅僅指的是原材料和核心部件，而且還包括具有一定能力的熟練技術(shù)工人?！?/p>

　　首先，缺乏工人

　　首先從工人來說，由于相當(dāng)長的一段時間以來，美國一直推行勞動密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移政策，將這類產(chǎn)業(yè)大力轉(zhuǎn)移到第三世界國家，美國則主要從事研發(fā)與設(shè)計方面的工作，因此美國很多大學(xué)甚至早就關(guān)閉了制造技術(shù)和制造科學(xué)方面的專業(yè)和課程。

　　庫克在2015年接受采訪時曾算過這樣一筆賬，“美國蘋果的高管估計，他們將需要8700名工業(yè)工程師來監(jiān)督20萬裝配線工人；而在2014年，在美國完成大學(xué)級工業(yè)工程項目的總共只有7000名學(xué)生?！钡啾榷?，僅在深圳富士康，最高峰時就有著24萬名技術(shù)工人和工程師。

　　其次，配套產(chǎn)業(yè)不完整

　　此外，由于美國已經(jīng)脫離電子制造工業(yè)很長時間，相關(guān)的配套產(chǎn)業(yè)很不完整，無法形成一個龐大和復(fù)雜的供應(yīng)鏈。

　　“在深圳，不管你需要多少零件，你都可以在一天內(nèi)至少找到10個供應(yīng)商。”?有專門研究供應(yīng)鏈管理的美國教授這樣表示。而配套產(chǎn)業(yè)對于制造業(yè)特別是零部件繁雜的電子制造業(yè)尤為重要，不僅僅是在于配套半徑越短會使物流成本越低，更為關(guān)鍵的是，充足的配套產(chǎn)業(yè)能夠滿足制造業(yè)中訂單量劇烈波動時帶來的原材料需求變化，即能在短時間內(nèi)湊夠緊急訂單所需要的零部件和原材料，這對于制造上是相當(dāng)重要的。因為強大的配套資源供應(yīng)，可以有效降低制造上的原材料庫存量，從而減少資金的占壓等。

　　蘋果在全球的766家供應(yīng)商中，除了超過4成位于中國，還在日本有126家，屏幕、芯片、鏡頭等元器件主要都集中在亞洲生產(chǎn)。真正在美國生產(chǎn)的只有69家。如果將主產(chǎn)于亞洲的元器件長距離運回美國組裝顯然是不現(xiàn)實的，但關(guān)鍵在于美國本土和周邊國家根本無法找到這些供應(yīng)商。