李淑團(tuán)與工友交流技術(shù)

　　映象網(wǎng)訊（記者 燕子丹 文/圖）李淑團(tuán)，一位三門(mén)峽中原量?jī)x股份有限公司一線(xiàn)普通磨工中的工人技術(shù)骨干，卻擁有著1998年度“三門(mén)峽市三八紅旗手”、2002年度“三門(mén)峽市十大優(yōu)秀青年”、2005年度“三門(mén)峽市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄?007年度“河南省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄?008年度“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆焙?015年度“全國(guó)勞動(dòng)模范”等一系列殊榮。而這些殊榮，是她二十多年來(lái)充滿(mǎn)汗水與奮斗的結(jié)晶。

　　1990年，她通過(guò)了中原量?jī)x廠的公開(kāi)招工，被分配在一車(chē)間車(chē)工組，當(dāng)了一名學(xué)徒工。從學(xué)徒到獨(dú)立上崗，在這個(gè)量?jī)x廠最累最不好干的崗位，她干了六年，這為她后來(lái)的進(jìn)步打下了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。1996年，因工作需要，她被調(diào)到精加車(chē)間磨工組，至今已有19年，經(jīng)過(guò)25年的學(xué)習(xí)和磨練，她成長(zhǎng)為今天的技術(shù)骨干。

　　李淑團(tuán)在當(dāng)時(shí)操作兩臺(tái)磨床，其中一臺(tái)是從瑞士進(jìn)口的全自動(dòng)萬(wàn)能外圓磨床S40。那臺(tái)磨床是當(dāng)時(shí)世界上最先進(jìn)的設(shè)備，最初由她的師傅操作。在90年代大家對(duì)編程還很陌生的時(shí)代背景下，因?yàn)檫@臺(tái)設(shè)備每加工一種零件都要事先編入程序，她師傅總感覺(jué)不順手、不習(xí)慣，尤其是該機(jī)床的操作方面顯得費(fèi)時(shí)費(fèi)事，加工出來(lái)的零件精度不穩(wěn)定，操作起來(lái)不如國(guó)產(chǎn)的磨床，漸漸地這臺(tái)磨床“休息”了。時(shí)間一天天地過(guò)去，眼看著這么高級(jí)的機(jī)床在“睡大覺(jué)”，李淑團(tuán)的心里很不是滋味，萌生了“上去試一試”的念頭。

　　在時(shí)任車(chē)間主任張秋麗的鼓勵(lì)和支持下，李淑團(tuán)決心要“拿下”這臺(tái)“洋磨床”。她借來(lái)相關(guān)書(shū)籍和資料，晚上在家里學(xué)習(xí)和研讀，白天上班時(shí)再對(duì)照說(shuō)明書(shū)上機(jī)操作……經(jīng)過(guò)3個(gè)月反復(fù)的摸索，終于熟練地掌握了這臺(tái)機(jī)床的全部操作性能。從此，這臺(tái)當(dāng)時(shí)世界上最先進(jìn)的設(shè)備，不僅從被閑置的狀態(tài)一下子躍升為了“高大上”的地位，而且為全廠解決了許多加工技術(shù)上的難題，為國(guó)內(nèi)外客戶(hù)加工出了無(wú)以計(jì)數(shù)的“高精尖”零部件。從此，李淑團(tuán)把這臺(tái)全自動(dòng)萬(wàn)能外圓磨床S40當(dāng)作了自己的“心肝寶貝”，既精心呵護(hù)，又細(xì)心保養(yǎng)，如今20年過(guò)去了，這臺(tái)磨床依然保持著良好的工作性能。

李淑團(tuán)在工作中

　　2012年，她大膽參與QFB/15錐度玻璃管芯桿以磨代研新工藝改進(jìn)，并一舉攻克了關(guān)鍵零件“錐度玻璃管”的加工技術(shù)難關(guān)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)以磨代研的“錐度玻璃管”加工技術(shù)空白。

　　DQR圓度儀的主軸也是要求極高的零件，其本身精度直接關(guān)系到圓度儀的測(cè)量精度。此件重達(dá)5公斤，每一次加工都要經(jīng)過(guò)裝上、磨削、卸下、測(cè)量的復(fù)雜流程，而李淑團(tuán)總能把尺寸圓度等各項(xiàng)精度指標(biāo)控制在理想范圍內(nèi)。

　　堅(jiān)守崗位，樸實(shí)無(wú)華。20多年來(lái)，她每年都是超額完成任務(wù)，并保持在200%以上。不論車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的更迭和同事的來(lái)去，李淑團(tuán)總是憑著堅(jiān)韌的工匠精神，以完成任務(wù)為首要任務(wù)，始終把公司利益放在首位。